रडार लेवल गेज और अल्ट्रासोनिक लेवल गेज के बीच अंतर

रडार लेवल गेज ट्रांसमिशन-रिफ्लेक्शन-रिसेप्शन के कार्य मोड को अपनाता है। रडार लेवल गेज का एंटीना विद्युत चुम्बकीय तरंगें उत्सर्जित करता है। ये तरंगें मापी गई वस्तु की सतह से परावर्तित होती हैं और फिर एंटीना द्वारा प्राप्त की जाती हैं। उत्सर्जन से लेकर विद्युत चुम्बकीय तरंगों के ग्रहण तक का समय तरल सतह से दूरी के समानुपाती होता है। रिश्ता इस प्रकार है:
डी=सीटी/2
सूत्र में, डी--रडार स्तर गेज से तरल सतह तक की दूरी
सी - प्रकाश की गति
टी--विद्युत चुम्बकीय तरंग चलने का समय
रडार स्तर गेज पल्स तरंग के बीते हुए समय को रिकॉर्ड करता है, और विद्युत चुम्बकीय तरंग की संचरण गति स्थिर होती है, इसलिए तरल सतह से रडार एंटीना तक की दूरी की गणना की जा सकती है, ताकि तरल सतह के तरल स्तर को जाना जा सके .
व्यावहारिक अनुप्रयोग में, रडार स्तर गेज दो प्रकार के होते हैं, एफएम निरंतर तरंग प्रकार और पल्स तरंग प्रकार। फ़्रीक्वेंसी मॉड्यूलेशन निरंतर तरंग तकनीक का उपयोग करने वाला तरल स्तर गेज बहुत अधिक बिजली की खपत करता है, इसमें चार-तार प्रणाली का उपयोग करना पड़ता है, और इसमें जटिल इलेक्ट्रॉनिक सर्किट होते हैं। रडार पल्स वेव तकनीक का उपयोग करने वाले तरल स्तर गेज में कम बिजली की खपत होती है और इसे दो-तार 24VDC द्वारा संचालित किया जा सकता है, जो आंतरिक सुरक्षा, उच्च सटीकता और व्यापक अनुप्रयोग रेंज प्राप्त करना आसान है।
अल्ट्रासाउंड ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है, जबकि रडार विद्युत चुम्बकीय तरंगों का उपयोग करता है। यही सबसे बड़ा अंतर है. इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक तरंगों की पैठ और दिशात्मकता विद्युत चुम्बकीय तरंगों की तुलना में बहुत अधिक मजबूत होती है, यही कारण है कि अल्ट्रासोनिक पहचान अब अधिक लोकप्रिय है।
मुख्य अनुप्रयोग अवसरों में अंतर:
1. अल्ट्रासोनिक सटीकता रडार जितनी अच्छी नहीं है।
2. रडार अपेक्षाकृत महंगा है.
3. रडार का उपयोग करते समय, माध्यम के ढांकता हुआ स्थिरांक पर विचार किया जाना चाहिए।
4. अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग वैक्यूम, उच्च भाप सामग्री या तरल सतह पर फोम जैसी कामकाजी परिस्थितियों में नहीं किया जा सकता है।
5. रडार माप सीमा अल्ट्रासोनिक तरंगों की तुलना में बहुत बड़ी है।
6. रडार में हॉर्न प्रकार, रॉड प्रकार और केबल प्रकार होते हैं, जिन्हें अल्ट्रासोनिक तरंगों की तुलना में अधिक जटिल कार्य स्थितियों पर लागू किया जा सकता है।
हम आम तौर पर 20kHz से अधिक ध्वनि तरंग आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को अल्ट्रासोनिक तरंगों के रूप में संदर्भित करते हैं। अल्ट्रासोनिक तरंगें एक प्रकार की यांत्रिक तरंग हैं, यानी लोचदार मीडिया में यांत्रिक कंपन के प्रसार की प्रक्रिया। यह उच्च आवृत्ति, लघु तरंग दैर्ध्य और छोटे विवर्तन घटना की विशेषता है। अच्छी दिशात्मकता, किरण और दिशात्मक प्रसार बन सकती है। तरल पदार्थ और ठोस पदार्थों में अल्ट्रासोनिक तरंगों का क्षीणन बहुत छोटा होता है, इसलिए भेदने की क्षमता मजबूत होती है, विशेष रूप से ठोस पदार्थों में जो प्रकाश के लिए अपारदर्शी होते हैं, अल्ट्रासोनिक तरंगें दसियों मीटर लंबाई में प्रवेश कर सकती हैं, और अशुद्धियों या इंटरफेस का सामना करने पर महत्वपूर्ण प्रतिबिंब होगा . भौतिक स्तर पर उसकी इस विशेषता का उपयोग करना है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक में, चाहे किसी भी प्रकार का अल्ट्रासोनिक उपकरण हो, विद्युत ऊर्जा को अल्ट्रासोनिक तरंगों में परिवर्तित करना और फिर उन्हें वापस प्राप्त करना और उन्हें विद्युत संकेतों में बदलना आवश्यक है। वह उपकरण जो इस कार्य को पूरा करता है उसे अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर कहा जाता है, जिसे जांच के रूप में भी जाना जाता है। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को मापने के लिए तरल के ऊपर रखा जाता है, और अल्ट्रासोनिक तरंग नीचे की ओर उत्सर्जित होती है। अल्ट्रासोनिक तरंग वायु माध्यम से गुजरती है और जब यह पानी की सतह से टकराती है तो वापस परावर्तित हो जाती है, और ट्रांसड्यूसर द्वारा प्राप्त की जाती है और विद्युत संकेत में परिवर्तित हो जाती है। इस सिग्नल का पता लगाने के बाद, इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्शन पार्ट इसे डिस्प्ले और आउटपुट के लिए लिक्विड लेवल सिग्नल में बदल देता है।
माध्यम में अल्ट्रासोनिक प्रसार के सिद्धांत के अनुसार, यदि माध्यम का दबाव, तापमान, घनत्व, आर्द्रता और अन्य स्थितियां स्थिर हैं, तो माध्यम में अल्ट्रासोनिक तरंगों की प्रसार गति स्थिर है। इसलिए, जब प्राप्त होने वाली तरल सतह से अल्ट्रासोनिक तरंग को प्रतिबिंबित करने के लिए आवश्यक समय मापा जाता है, तो अल्ट्रासोनिक तरंग द्वारा तय की गई दूरी को परिवर्तित किया जा सकता है, यानी तरल स्तर का डेटा प्राप्त किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक में एक अंधा क्षेत्र होता है, और सेंसर की स्थापना स्थिति और मापे जाने वाले तरल के बीच की दूरी की गणना स्थापना के दौरान की जानी चाहिए।